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      控制c型鋼焊接變形的技術措施


      2020-07-27
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      控制c型鋼焊接變形的技術措施有如下幾點:

      控制c型鋼焊接變形的技術措施有如下幾點:

       

      (1)對于對接接頭、t型接頭和十字接頭坡口c型鋼焊接,在工件放置條件允許或容易翻轉的情況下,應采用雙面坡口對稱順序c型鋼焊接;對于截面對稱的構件,應采用與構件軸線對稱的c型鋼焊接順序.

       

      (2)對于雙面不對稱坡口c型鋼焊接,應采用先焊深坡口側局部焊縫,再焊淺坡口側,zuihou焊深坡口側焊縫的順序。

       

      (3)對于長焊縫,應同時采用分段背焊法或多人對稱焊法。

      焊縫的清潔和處理

      焊縫的清潔和處理

       

      (1)c型鋼焊接前,應chediqingchu容易產生c型鋼焊接缺陷的水、銹、渣、氧化皮和油污。

       

      多層多道c型鋼c型鋼焊接時,c型鋼焊接過程中應嚴格qingchu焊道或層間的焊渣、夾渣和氧化物,并可用砂輪、鑿子、鋼絲刷等工具進行清理。

       

      當c型鋼焊接從接頭兩側完全焊透的對接焊縫時,應使用碳弧氣刨清理根部,直到正面焊縫金屬完全焊透,然后再進行背面c型鋼焊接,清根坡口的shendubixu等于坡口的寬度。

       

      每種熔敷金屬的shendu或熔敷金屬的zuida寬度不得超過焊縫表面的寬度。

       

      同一焊縫應連續c型鋼焊接,一次完成。

       

      加強板和連接板的端部應采用不間斷環縫c型鋼焊接。引弧點和熄弧點應距端部100毫米以上,并應填滿弧坑。

       

      c型鋼焊接過程中,應盡可能使用可旋轉的夾具,并盡可能采用向下c型鋼焊接。c型鋼焊接順序應滿足c型鋼焊接后構件變形和殘余應力的zuixiaozhi。

      焊后處理

      焊后處理

       

      a、焊縫c型鋼焊接完成后,qingchu焊縫表面的焊渣和金屬飛濺物,焊工應qinzi檢查焊縫的外觀質量;如不符合要求,應進行修補和打磨,修補后的焊縫應光滑、圓潤,不影響原焊縫的外觀質量要求

       

      b、對于重要部件或重要節點焊縫,焊工應檢查其外觀是否合格,并在焊縫附近做好焊工密封標記。

       

      不良焊縫的xiufu應按照下表的要點進行

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